Бизнес-тренинги по бережливому производству
Корпоративный тренинг

Бережливое производство.Повышение операционной эффективности

Тренинг направлен на изучение инструментов «Бережливого производства» и практическое применение Lean концепции на предприятиях России.

 

Введение

Тренинг направлен на изучение инструментов «Бережливого производства» и практическое применение Lean концепции на предприятиях России.

Тренинг открывает возможности применения нового взгляда менеджмента на повышение производительности труда персонала, эксплуатацию оборудования и применение инструментов эффективности на местах.

Цели обучения

  • Познакомить персонал компании с концепцией «Бережливого производства», основными направлениями повышения производительности труда.
  • Показать модели поиска потерь производительности, влияющие на общую производительность труда персонала, потери в технологии производства, потери в работе оборудования.
  • Ознакомить участников семинара с соприкосновениями концепции TQM и международных стандартов ISO.
  • Изучить модель внедрения инструментов Lean (5S, VSM, SMED, Стандартизированная работа, Kaydzen) в производственных подразделениях компании.
  • По итогам сессии разработать план мероприятий внедрения инструментов «Бережливого производства» в подразделениях компании.

Ожидаемые результаты участников тренинга

  • Познакомятся с концепцией «Бережливого производства», моделью эффективного повышения производительности труда производственного персонала, оборудования.
  • Освоят навыки применения инструментов (5S, VSM, SMED, Стандартизированная работа, Kaydzen) в призме исполнения Российской действительности.
  • Познакомятся с примерами применения инструментов бережливого производства на предприятиях России, с практикой внедрения и подготовки персонала.
  • Познакомятся с применением методик измерения эффективности и разработкой систем мотивации.
  • Разработают (по итогам обучения) план мероприятий по внедрению инструментов на своих участках, цехах, производствах, в подразделениях компании.

Программа тренинга

Что такое «Бережливое производство»

  • Концепция, роль культуры как источник повышения производительности труда компании.
  • Роль концепций «бережливых технологий» в модели производственных систем современной промышленности.
  • Видео и Фото-примеры реализации проектов с предприятий, внедряющих инструменты Lean\«Бережливого производства», показатели эффективности (измерители эффективности экономических показателей, полученные компаниями за счет внедрения «бережливых потенциалов»\инструментов).
  • «Бережливое производство» как модель оценки эффективности производственной системы компании.

Основы «Бережливого производства», 7 видов потерь общей производительности труда (как потери влияют на производительность производственного персонала)

  • Перепроизводство.
  • Лишние запасы.
  • Лишние перемещения.
  • Лишние передвижения.
  • Ожидания.
  • Переделка и брак.
  • Лишние этапы обработок.

Фото и видео примеры с производственных площадок, групповое обсуждение, выводы, поиск потерь эффективности выполнения задач на рабочих местах.

Основы «Бережливого производства», 5 видов потерь общей эффективности предприятия (или как потери влияют на эффективность исполнения бюджетов компании\влияние на статьи затрат)

  • Потери в К.Д. (конструкторской документации).
  • Потери в технологии производства.
  • Потери в планировании производства.
  • Потери в диспетчеризации производства.
  • Потери в Моделях Мотивации\Дисциплине исполнения\Учёте исполнения.

Деловое упражнение: Кейс на разработку управленческих решений по устранению потерь на моделируемом предприятие, поиск источников происхождения и разработка мероприятий по предупреждению рецидивов появлений.

Основы «Бережливого производства», 6 видов потерь производительности оборудования (или влияние потерь на работу производственного оборудования ОЕЕ)

  • Поломки оборудования.
  • Переналадка и под-наладка.
  • Понижение скорости работы оборудования.
  • Потери при запуске.
  • Дефекты и исправления.
  • Незначительные остановки.

Командная работа: обсуждение за круглым столом вариантов решений сокращения потерь в компании, определение основных зон их появления, разработка плана мероприятий по сокращению затрат на предприятии за счет устранения потерь, сроки, ответственные, необходимые ресурсы.

Точки соприкосновения инструментов бережливого производства с концепциями TQM

  • TQM (всеобщее управление качеством).
  • Cтандартами ISO 9000\1, ISO TS 16949.
  • Как инструменты Lean участвуют в эффективной модели стандартизации компании в международных требованиях ISO.

С чего начинается процесс внедрения инструментов в подразделениях компании, методики, ведение систем отчётности, контроль системы исполнения проектных задач

  • Роль концепции «Бережливого производства» в модели производственной системы компании.
  • Понимание «Бережливого производства» и моделей его внедрения в бизнес-структуры компании, осознание собственной ответственности за целевые показатели производства.
  • Видение моделей вовлечения персонала компании в концепции внедрения культуры производственной системы. Видение концепции поиска потерь производительности.
  • Взаимосвязь внедрения инструментов «Бережливого производства» с исполнением международных стандартов качества.

Обсуждение, какие условия необходимо соблюсти компании, И.Т.Р. (персоналу) для эффективной системы последовательного внедрения инструментов «Бережливого производства».

Инструменты

5S, как система организации рабочего места и вовлечение сотрудников компании в культуру развития производственной системы

  • Сортировка материалов на производственной площадке.
  • Определение места для каждой вещи.
  • Содержание в чистоте рабочих мест\оборудования\производственной площадки.
  • Стандартизация рабочих мест\рабочего документирование участка (методика обслуживания).
  • Внедрение улучшений, вовлечение персонала в постоянный цикл улучшений на рабочем месте.
  • Видео и Фото примеры реализаций решений с проектов предприятий, внедривших инструмент 5S, модели контроля исполнений решений производственным персоналом компаний.

«Стандартизированная работа» как модель повышения производительности труда персонала компании.

Введение методик нормирования труда сотрудников, балансировка загрузок персонала.

  • Ведение документированной работы по проведению стандартизации, расчетов загрузки сотрудников подразделений.
  • Видео и фото примеры реализаций решений с проектов предприятий, внедривших инструмент «Стандартизированная работа».

VSM, как инструмент картирования производственной логистики (маршрутный лист)

Деловое упражнение по построению максимально эффективной модели картирования производственного процесса, предупреждению появления потерь, стандартизации производственного цикла и расстановки производственного персонала.

Kaydzen, управление моделью вовлечения персонала компании в процесс улучшений (Kaydzen – модель).

  • Системное формирование взгляда на систему 5S и TPM как на основы повышения работоспособности оборудования и снижение простоев, вовлеченность персонала и ответственность за исполнение норм.
  • Формирование методической основы для ведения эффективной работы по устранению производственных потерь, практика поиска причин на производственной площадке, внедрение инструментов решения проблем, измерителей эффективности применяемых методик.
  • Успешно внедрять в практику найденные решения, измерять получаемый результат.
  • Организация меж-функциональных фокус-групп, группировка по целевым задачам, поиск конструктивных решений, ведение отчётной документации по исполнению эффективности работ.
  • Ведение документированных процедур, понимание о необходимости регламентации производственных бизнес-процессов, стандартизации процедур компании в области, подготовки рабочих мест операторов и вовлеченность в экономику эффективности компании.
  • Фокус-группа по решению проблем, методики формирования, меж-функциональная команда, отчётность, измерители эффективности работ групп.

Методы работы на тренинге

Практические групповые упражнения, работа в малых группах, мини-лекции, кейсы, деловые игры, видео и фото примеры с проектов компании.

Формат тренинга

Два дня: с 9:00 до 17:00 или с 10:00 до 18:00
Ежедневно два кофе-брейка: по 15-20 минут
Ежедневно обеденный перерыв: 60 минут

Дополнительно

Тренинг ведет Сергей Коновалов – бизнес-тренер с практическим опытом работы в производственных компаниях (Машиностроение, Станкостроение, Сельское хозяйство, Производство продуктов питания, Химическая промышленность).

Тренинги и семинары-практикумы направлены на повышение производительности труда персонала компаний в области построения производственных систем по моделям «Бережливого Производства», внедрения Lean инструментов (5S, VSM, SMED, «Стандартизация» и «Стандартизированная работа»), повышение управленческих компетенций линейного персонала и ТОП менеджмента.

 

Пожалуйста, сообщите нам, какой информации на этой странице Вам не хватает?
Ваше имя
Контактный E-Mail
Ваш вопрос, cообщение
или комментарий
об этой странице*
 
X

Спасибо!

Ваше мнение очень важно для нас!

X

Пожалуйста, укажите Ваше имя и телефон и мы перезвоним Вам в самое ближайшее время!

Ваше имя
Ваш телефон
+7 (901) 300-22-15
E-mail
Тема обращения
 
X

Пожалуйста, укажите Ваше имя и телефон и мы перезвоним Вам в самое ближайшее время!

Желаемая дата*
Ваше имя
Ваша фамилия
Ваш телефон
+7 (901) 300-22-15
E-mail
Организация
Должность
Город
Дополнительные комментарии
 
X

Запись в лист ожидания.

Желаемая дата*
Ваше имя
Ваш телефон
+7 (901) 300-22-15
E-mail
 
Получить скидку